隨著工業(yè)自動化領(lǐng)域各種高新技術(shù)的革新，機器視覺檢測作為一種快速、實時、準(zhǔn)確采集與處理信息的高新技術(shù)，已逐漸成為增強自動化行業(yè)企業(yè)競爭力不可缺少的技術(shù)工具和手段。而正是由于其具備相當(dāng)?shù)男阅軆?yōu)勢，因此備受制造行業(yè)廠商的青睞，其應(yīng)用領(lǐng)域也越來越廣泛。

紡織品質(zhì)量是紡織品生產(chǎn)企業(yè)生存的命脈。質(zhì)量檢測作為生產(chǎn)中極其重要的環(huán)節(jié)，如何有效進行質(zhì)量管理及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量存在的問題，降低次品率，提升產(chǎn)品品質(zhì)與檔次至關(guān)重要。目前，傳統(tǒng)的織物疵點檢測技術(shù)已經(jīng)成為制約紡織行業(yè)進一步發(fā)展的“瓶頸”。以先進的信息化和自動化以及其他現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)是當(dāng)今社會發(fā)展的必然趨勢，就日前紡織產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀而言，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次，紡織品質(zhì)量檢測和控制的自動化與實時化是一個很重要的方面，而織物疵點自動檢測則是其中的一個典型和重要的內(nèi)容。

玻纖電子布檢測系統(tǒng)是西安獲德面向紡織行業(yè)研發(fā)的織物表面檢測系統(tǒng)，主要用來檢測織物表面各種紗疵和織疵。該系統(tǒng)采用進口高速線陣相機、冷光光源以及高性能工控機，系統(tǒng)設(shè)計精巧，界面操作簡便。

其具有以下特點：

1.采用西安獲德自主研發(fā)的視覺算法，對各種疵點的種類，不正常的紋理，可實現(xiàn)實時在線檢出功能，并能夠精準(zhǔn)定位疵點位置坐標(biāo)；

2.對所檢測的疵點，實時進行模式識別，自動分類；對不同相機檢測的疵點進行經(jīng)向和緯向的實時合并。對不同種類疵點按照客戶需求標(biāo)準(zhǔn)進行評級評分，從而自動形成整卷布評級結(jié)果，可分為一等品，合格品，等品類等級；

3.提供參數(shù)設(shè)置，用來不斷優(yōu)化疵點的檢測和分類。

4.布長度測量：采用分辨率為1mm的獨立布長度測量裝置，標(biāo)記疵點的實際位置和長度；

5.實時在線檢測經(jīng)密、緯密、實際長度、幅寬、速度等參數(shù)；

6.操作人員和操作步驟全程記錄，有著完善的可追溯性；

7.屏幕上本卷疵點參數(shù)和圖像的實時顯示，直觀清楚；每卷檢測完畢，都會自動形成如下的記錄單，由檢驗員簽字確認(rèn)，可記錄詳細每個疵點的參數(shù)；

8.采用大型數(shù)據(jù)庫保存每卷布的疵點詳細記錄和疵點圖像，整個系統(tǒng)可實現(xiàn)所有輸?shù)?0年永久存儲。每個疵點都可以看出日期、卷標(biāo)、起始點、長度、面積、圖像序號等信息；

9.分析統(tǒng)計。可隨時提供各種不同條件的統(tǒng)計報告及信息，根據(jù)數(shù)據(jù)分析確定發(fā)生疵點的生產(chǎn)部位，優(yōu)化工藝，以減少疵點的產(chǎn)生?？砂凑仗幚韯?，紗線類別，疵點類別，爐窯號，織機類別，產(chǎn)品規(guī)格等不同條件進行分析統(tǒng)計；

10.另外還提供相機測試、大圖像保存、直方圖統(tǒng)計、相機曲線顯示、相機溫度檢測、硬盤空間檢測、光源故障自動檢測、程序運行故障自動記錄、鏡頭自動清潔、特殊防靜電措施等功能，方便安裝調(diào)試和日常維護。

機器視覺玻纖電子布檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)紡織品中的斷經(jīng)、斷緯、粗節(jié)紗、稀密路、雙緯、松緯、污跡等疵點的檢測，集自動探測、疵點定位、缺陷分類質(zhì)量評估等多種功能于一體，可針對多種不同的紡織品進行檢測，其檢測速度與精度達到國際同類產(chǎn)品水平，并且具有使用維護方便，性價比高的優(yōu)點，是紡織品表面缺陷自動檢測的最佳選擇。

隨著行業(yè)的發(fā)展，在各大領(lǐng)域都能看到機器視覺檢測技術(shù)及設(shè)備的應(yīng)用案例，其應(yīng)用優(yōu)勢已經(jīng)的逐步得各類企業(yè)的認(rèn)可，市場也不斷擴張，進入高速發(fā)展階段。