簾子布是用強(qiáng)力股線作經(jīng)，用中、細(xì)支單紗作緯，織制的輪胎用骨架織物。簾子布在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生油污、斷緯、缺緯、漿斑、集束、劈縫等缺陷，盡早發(fā)現(xiàn)缺陷，可以及時發(fā)現(xiàn)產(chǎn)生缺陷的原因并進(jìn)行相應(yīng)處理，幫助企業(yè)減少損失。但是簾子布生產(chǎn)過程速度快，小的缺陷難以人工觀測到，采用機(jī)器視覺技術(shù)成為最佳的檢測方案。
1.滿足產(chǎn)線最高運(yùn)行速度150米/分鐘，并可自動適應(yīng)產(chǎn)線速度變化；
2.可根據(jù)產(chǎn)線幅寬進(jìn)行定制開發(fā)；
3.檢測對象：尼龍、PET、芳綸簾子布；
4.檢測對象色澤：淡黃、黃褐色、紅色、黑色；
5.采用深度學(xué)習(xí)AI技術(shù)，對檢測到的各類缺陷進(jìn)行分類，根據(jù)評級標(biāo)準(zhǔn)對每卷簾子布進(jìn)行評級；
6.以卷為單位存儲該卷生產(chǎn)過程中檢測到的各類缺陷圖像、自動生成報表，以便后期追溯；
運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)字自動化，人工智能識別算法，機(jī)器視覺技術(shù)，對復(fù)合材料、玻璃纖維相關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的瑕疵進(jìn)行......
基于機(jī)器視覺、人工智能識別、工業(yè)自動化等技術(shù)，實(shí)現(xiàn)疵點(diǎn)圖像實(shí)時顯示、自動分類、位置記錄，解決紡織行業(yè)生產(chǎn)......
融合人工智能技術(shù)、機(jī)器視覺技術(shù)、3D結(jié)構(gòu)光技術(shù)、嵌入式控制技術(shù)、激光技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動控制技術(shù)等高新......
